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FlexPrint

In-Line Flexodrucker

Für horizontale Form-/Füll-/Versiegelungsmaschinen

FlexPrint Modell

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  • Die FlexPrint-Produktreihe von In-Line-Flexodruckern

    Die FlexPrint-Produktreihe von In-Line-Flexodruckern stellt höchste Druckqualität auf Tyvek, Papier und Folie mit patentiertem “S”-Wrap-Design für punktgenaue Registrierung zur Verfügung.

    Eine Rakel (Abstreifmesser) mit offenem Hohlraum bewahrt die Farbviskosität ohne Verdunstung, ermöglicht den Druck feinerer Schriften und Barcodes, reduziert die Geruchsbildung und macht Kosten sowie Wartung von Feuchtwalzen überflüssig.

    Das einzigartige magnetische Rückplattensystem mag-align von FlexPrint sorgt für schnelle Plattenwechsel sowie eine genaue Platzierung und vermeidet kostspielige Ersatzdruckzylinder sowie Maschinenstillstandszeiten.

    Ein InkWell mit offenem Hohlraum gehört zur Standardausrüstung und bietet eine saubere, wartungsfreie Methode für druckfertige Farbe und die tägliche Reinigung.

    Servo-Antrieb FlexPrint

    Reverse-Druck   ●   Scanfähige Barcodes   ●   Zweifarbendruck (Dual-Color)   ●   Produktidentifikation   ●   Firmen-Logos   ●   Anleitungen   ●   und mehr...

    Betriebstheorie

    Beim Flexodruck wird eine flexible Druckplatte auf einen Plattenzylinder (Druckzylinder) montiert. Diese Platte wird dann in Kontakt mit einer gravierten Farbwalze (Anilox) gedreht, um einen Farbfilm auf die Druckplatte aufzubringen. Die Druckplatte wird sodann zum Kontakt mit dem Druckmedium (Bahn) gedreht, das die Farbe abgibt, wobei die Bahn von der Druckwalze unterstützt wird.

    Standort eines FlexPrint auf einer Verpackungsmaschine

    Der FlexPrint wird normalerweise auf der Ladefläche der Verpackungsmaschine montiert, nahe beim Siegelwerkzeug. Das Druck-Medium tritt oben in den Drucker ein, und interne Umlenkrollen leiten dann die Bahn durch die Druckbereiche des Druckers.

    Arbeitsablauf

    Entsprechend der `Betriebstheorie´ wird ersichtlich, dass ein vollständiger Druckzyklus zunächst die Einfärbung der Platte und dann den Druck des Bildes umfasst. Diese Arbeitsschritte müssen während eines kompletten Indexzyklus der Verpackungsmaschine erfolgen. Da die FlexPrint das Bild während des `Bewegungs´-Teils des Zyklus druckt, ist es zwingend erforderlich, dass die Plattenbewegung exakt mit der Bahnbewegung synchronisiert ist.

    FlexPrint Komponenten

    Servo-Antrieb FlexPrint

    Servo Drive

    FlexPrint InkWell

    InkWell

    Servo-Antriebssysteme

    Die präzise Druckregistrierung der FlexPrint lässt sich am besten mit einem Servoantriebssystem zur Unterstützung des Plattenzylinders umsetzen. Sowohl die Servo-Antrieb FlexPrint als auch die FlexPrint II verwenden Emerson Axima Motion Controller und die digitalen Servomotoren der E-Serie von Emerson.

    Rakel

    Eine Rakel verhindert die Schaumbildung bei wasserbasierten Druckfarben und sorgt für konstante Viskositätskontrolle sowie eine gleichmäßige Farbabgabe. Die Rakel ermöglicht außerdem den Druck feinerer Schriften und kleiner grafischer Details.

    Tintenmanagement

    BELL-MARK bietet eine Tintenpatrone für einen schnellen Farbwechsel und ein verbessertes Tintenmanagement. Für die FlexPrint II stellen wir ein geschlossenes akelmesser und ein 2-Farben-Pumpsystem zur Verfügung. (Tintenpatrone und InkWell siehe Abbildung auf der nächsten Seite).

    Welcher FlexPrint ist der richtige für sie?

    Servo-Antrieb FlexPrint

    Servo-Antrieb FlexPrint

    Mit dem digitalen Digital Servo Drive FlexPrint ist hochauflösender Einfarbendruck auf Tyvek®, Papier und allen Polyfolien umsetzbar. Der Servoantrieb ermöglicht FlexPrint-Druck mit hohen Zyklusgeschwindigkeiten ohne Belastung der Verpackungssiegel. Die geringere Belastung der Verpackungssiegel begünstigt die Verwendung preiswerterer Bahnmaterialien und hat somit erheblichen Einfluss auf Ihr Geschäftsergebnis.

    Zweifarben-FlexPrint II

    Zweifarben-FlexPrint II

    Der FlexPrint II ist das erste Flexodrucksystem, das hochauflösenden Zweifarbendruck auf Tyvek®, Papier und alle Polyfolien ermöglicht. Der Zweifarben-In-Line-Druck macht einen zweiten Drucker überflüssig und reduziert die Kosten für vorgedruckte Materialien.

    Der FlexPrint II verwendet Servomotoren zur Steuerung des Farb- und Druckprozesses.

    FlexPrint mini

    FlexPrint mini

    Die FlexPrint mini ist das kleinste Inline-Flexodrucksystem für hochauflösenden Einfarbendruck auf Tyvek®, Papier und allen Polyfolien. Die neue FlexPrint mini funktioniert genauso wie unsere anderen FlexPrint-Modelle, aber bei nur etwa der halben Größe. Das bedeutet mehr Platz für Ihre Bediener, Roboterbeladung oder Zubehör an Ihrer Verpackungslinie.

    Tintemanagement

    FlexPrint Tintemanagement

    BELL-MARK stellt als Standardeinfärbemethode für unsere FlexPrint's Tintenpatrone und InkWell zur Verfügung.

    Bei der Tintenpatronen-Methode wird eine 473 mL Einwegpatrone verwendet, die einen schnellen Wechsel und geringere Maschinenstillstandszeiten im Vergleich zu früheren Methoden des Tintenmanagements ermöglicht.

    Die InkWell-Einheit besteht aus einem offenen Hohlraum und einer Rakel, die eine präzise Dosierung und eine gleichmäßige Farbabgabe auf allen Verpackungsmaterialien erlaubt. Die InkWell ist mit Schnellkupplungsknoten ausgestattet, so dass die Einheit in wenigen Minuten entfernt und gereinigt werden kann.

    Technische Daten

    FlexPrint mit Servo-Antrieb FlexPrint II FlexPrint mini
    Max. Druckbereich über die Bahn: 610 mm* 610 mm* 610 mm*
    Max. Druckrichtung der Maschine: 559 mm bei allen Modellen 559 mm bei allen Modellen 279 mm bei allen Modellen
    Geschwindigkeit: 22 Zyklen pro Minute 15 Zyklen pro Minute 22 Zyklen pro Minute
    Druckelemente Mag Back Druckplatte Mag Back Druckplatte Mag Back Druckplatte
    Power (Leistung): Servoantrieb: 110 oder 230 VAC
    1.ph/60 hz -abgesichert 15 Ampere
    10 Ampere Dauerbetrieb max.
    Servoantrieb: 110 oder 230 VAC
    1.ph/60 hz -abgesichert 15 Ampere
    10 Ampere Dauerbetrieb max.
    Servoantrieb: 230 VAC
    1.ph/60 hz -abgesichert 15 Ampere
    10 Ampere Dauerbetrieb max.
    Luft: 10 CFM @ 60 PSI 10 CFM @ 60 PSI 10 CFM @ 60 PSI
    Signal: 24 Volt DC 24 Volt DC 24 Volt DC
    Montage: Bett- oder Aufsatzmontage auf der Haube Bett- oder Aufsatzmontage auf der Haube Bett- oder Aufsatzmontage auf der Haube
    Gewicht: Ca. 136 kg (300 lbs). Ca. 272 kg (600 lbs). Ca. 91 kg (200 lbs.)

    * Jeder FlexPrint ist für unterschiedliche Bahnbreiten erhältlic - 360 mm, 460 mm, 610 mm.

    Spezifikationen und technische Informationen können ohne Vorankündigung geändert werden.

    Maßzeichnungen

    Servo-Antrieb FlexPrint

    FlexPrint II

    FlexPrint mini

    Kontakt

    BELL-MARK
    331 Changebridge Rd
    PO Box 2007
    Pinebrook, NJ 07058
    973-882-0202

    Druckertechnologien

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    Inline-Flexodruck
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